مقدمة حول البرنامج التدريبي:

تشير إدارة الإنتاج ومتطلبات مواد التخطيط إلى الإطار المؤسسي الذي ينظم العلاقة بين عمليات التصنيع وتدفق المواد لضمان توازن القدرات الإنتاجية مع متطلبات السوق. وتكمن أهميتها في تحقيق الكفاءة التشغيلية وتقليل الفاقد وضمان استمرارية الإنتاج وفق خطط دقيقة ومعايير جودة محددة. يبرز هذا المجال دوره في دعم التكامل بين وحدات التخطيط والمشتريات والمخزون من خلال أنظمة رقمية وتحليلية متقدمة مثل MRP وERP. يقدم هذا البرنامج تصوراً مؤسسياً متكاملاً لعمليات تخطيط الإنتاج وإدارة الموارد المادية ضمن بيئات صناعية حديثة. كما يسلط الضوء على النماذج التنظيمية التي تعزز كفاءة الأداء والاستدامة في سلاسل الإمداد والإنتاج المؤسسي.

أهداف البرنامج التدريبي:

في نهاية هذا البرنامج، سيكون المشاركون قادرين على:

تحليل الأطر المؤسسية لإدارة الإنتاج والتخطيط المتكامل للمواد.
تقييم أنظمة تخطيط موارد المؤسسة (ERP/MRP) ودورها في تحسين الكفاءة التشغيلية.
تصنيف طرق التحكم في تدفق المواد ضمن بيئات الإنتاج المختلفة.
تحديد المعايير الفنية لتنسيق الطاقة الإنتاجية مع حجم الطلب.
قياس الأثر المؤسسي لتكامل الإنتاج والتخطيط المادي على الأداء العام.

الفئات المستهدفة:

مدراء الإنتاج والتشغيل.
مهندسو التخطيط والمتابعة الصناعية.
مسؤولو سلاسل التوريد والمخزون.
محللو البيانات الصناعية والتقنية.
مختصو التحسين المستمر وضمان الجودة.

محاور البرنامج التدريبي:

الوحدة الأولى:

الأطر المؤسسية لإدارة الإنتاج:

المفاهيم المؤسسية لإدارة الإنتاج ودورها في رفع الكفاءة التشغيلية.
العلاقة بين التخطيط الاستراتيجي والإنتاج الفعلي.
النظم التنظيمية لتوزيع المهام ومسؤوليات وحدات الإنتاج.
العلاقة بين الإنتاج وسلاسل الإمداد والتوزيع.
مؤشرات الأداء الرئيسية لقياس فعالية الإنتاج.

الوحدة الثانية:

تخطيط متطلبات المواد (MRP):

المفاهيم الأساسية لتخطيط متطلبات المواد.
خطوات إعداد خطة المواد وربطها بخطة الإنتاج.
النظم الرقمية المستخدمة في إدارة بيانات المواد.
النماذج المؤسسية لتحديد مستويات المخزون المثالية.
طرق تحقيق تكامل MRP مع نظم مراقبة الجودة والإنتاج.

الوحدة الثالثة:

أنظمة تخطيط موارد المؤسسة (ERP) وتكامل العمليات:

أدوار نظم ERP في تحسين التنسيق بين وحدات الإنتاج والمشتريات والمخزون.
النماذج المؤسسية لدمج البيانات التشغيلية عبر الأقسام.
خطوات إدارة تدفق المعلومات بين التخطيط والعمليات التنفيذية.
المعايير الدولية لتطبيق أنظمة ERP الصناعية.
استراتيجيات التحول الرقمي في بيئة الإنتاج المؤسسية.

الوحدة الرابعة:

تحليل الطاقة الإنتاجية وتحسين العمليات:

أساليب قياس وتخطيط الطاقة الإنتاجية في المصانع.
العلاقة بين الجدولة الزمنية والقدرات التشغيلية.
أدوات تحليل الاختناقات الإنتاجية ومعالجتها.
أطر التحسين المستمر لتقليل التكاليف والهدر.
دور مؤشرات الأداءفي تحسين الكفاءة التشغيلية.

الوحدة الخامسة:

إدارة التكامل بين الإنتاج والتوريد:

الأطر المؤسسية لربط الإنتاج بإدارة سلسلة الإمداد.
استراتيجيات المشتريات الداعمة لاستمرارية الإنتاج.
نماذج التعاون بين الإنتاج والموردين لتحقيق المرونة التشغيلية.
أدوات التحليل والتنبؤ بالطلب وتخطيط الإنتاج بناءً عليها.
دور نظم الحوكمة والجودة في إدارة التكامل الصناعي المستدام.